遼寧全自動吹瓶機廠家直銷

吹瓶機在吹瓶過程中，如果參數(shù)設(shè)置不當，吹出來的瓶子就會出現(xiàn)各種問題，最常見的是吹瓶機瓶底凹陷現(xiàn)象，瓶底底料不足的解決辦法：降低瓶底加熱溫度；瓶底加熱溫度過高的解決辦法：調(diào)節(jié)瓶底加熱溫度到合適的溫度，不同的廠家溫度調(diào)節(jié)稍有不同，調(diào)節(jié)溫度時可以咨詢吹瓶機廠家；預(yù)吹氣不足的解決辦法：延長預(yù)吹氣時間；高壓不足的解決辦法：增加高壓吹氣量。

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吹塑過程是一個雙向拉伸的過程，在此過程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強度，并有很好的氣密性。雖然拉伸有助于提高強度，但也不能過分拉伸，要控制好拉伸吹脹比；徑向不要超過3.5-4.2，軸向不要超過2.8-3.1。瓶坯的壁厚不要超過4.5mm。PET全自動吹瓶機是在玻璃化溫度和結(jié)晶溫度之間進行的，一般控制在90-120度之間。在此區(qū)間PET表現(xiàn)為高彈態(tài)快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。

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在一步法中，此溫度是由注塑過程中的冷卻時間長短決定的PET吹瓶機，所以要銜接好注—吹兩工位的關(guān)系。吹塑過程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三個動作的時間很短，但一定要配合好，特別是前兩步?jīng)Q定了料的總體分布，吹瓶機質(zhì)量的好壞。因此要調(diào)節(jié)好；拉伸起始時機、拉伸速度、預(yù)吹起始和結(jié)束時機，預(yù)吹氣壓力預(yù)吹氣流量等如有可能最好能控制瓶坯總體的溫度分布瓶坯內(nèi)外壁的溫度梯度。

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瓶高，瓶壁厚度，胴徑尺寸，注點容量，容量收縮率，胴徑收縮率，超出制程管制規(guī)格范圍時，再加倍取樣測量，若超標屬實，開具隔離單，通知生產(chǎn)改善，并后續(xù)追蹤。熱水充填后瓶中心溫度為91±1℃，瓶身有明顯變形時，再加倍取樣測量，若超標屬實，開具隔離單，通知生產(chǎn)改善，并后續(xù)追蹤。荷重，落下強度，耐熱真空度指標達不到規(guī)格要求時，再加倍取樣測量，若超標屬實，開具隔離單，通知生產(chǎn)改善，并后續(xù)追蹤。

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想要對吹瓶機基本知識有全方位的了解，那么關(guān)于吹瓶機的工藝技術(shù)就是不得不提的一分部了。吹塑工藝最早的出現(xiàn)甚至可以追溯到第二次世界大戰(zhàn)的時候，在那個戰(zhàn)火紛飛的年代里人們便開始了生產(chǎn)密度較低的聚乙烯小瓶，雖然現(xiàn)在看來那時生產(chǎn)的小瓶制作工藝十分的簡單和粗糙，不具備較高的審美價值，但就是那個時候，開始了人們對于吹瓶技術(shù)的不斷探索。在五十年代的后期迎來了吹瓶技術(shù)的發(fā)展的高峰期，這是由于密度很高的聚乙烯的產(chǎn)生，這樣可以更好的來吹瓶塑性，在長期的工作制造中，吹瓶工藝也就得到了很大的提高和極為廣泛的傳播。